北京市西门子DP接头代理商

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　　一、西门子PLC的工作原理

　　1、当西门子PLC投入运行后，其工作过程一般分为三个阶段，即输入采样、用户程序执行和输出刷新三

　　个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。

　　2、输入采样阶段，在输入采样阶段，西门子PLC以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据，并将它们

　　存入I/O映象区中的相应得单元内。输入采样结束后，转入用户程序执行和输出刷新阶段。在这两个阶段

　　中，即使输入状态和数据发生变化，I/O映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变。因此，如果输入

　　是脉冲信号，则该脉冲信号的宽度必须大于一个扫描周期，才能保证在任何情况下，该输入均能被读入

　　。

　　3、用户程序执行阶段，在用户程序执行阶段，西门子PLC总是按由上而下的顺序依次地扫描用户程序(梯

　　形图)。在扫描每一条梯形图时，又总是先扫描梯形图左边的由各触点构成的控制线路，并按先左后右、

　　先上后下的顺序对由触点构成的控制线路进行逻辑运算，然后根据逻辑运算的结果，刷新该逻辑线圈在

　　系统RAM存储区中对应位的状态；或者刷新该输出线圈在I/O映象区中对应位的状态；或者确定是否要执

　　行该梯形图所规定的特殊功能指令。

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　　西门子控制系统的主要优势和特点是什么?

　　1、控制类型，采用32位微处理器、实现CNC控制，用于完成CNC连续轨迹控制以及内部集成式PLC控制。

　　2、机床配置，可实现钻、车、铣、磨、切割、冲、激光加工和搬运设备的控制，备有全数字化的数字驱

　　动模块：最多可以控制31个进给轴和主轴，进给和快速进给的速度范围为100-9999mm/min。

　　3、操作方式，其操作方式主要有AUTOMATIC(自动)、JOG(手动)、示教（TEACHIN）手动输入运行（MDA）

　　，自动方式：程序的自动运行，加工程序中断后，从断点恢复运行；可进行进给保持及主轴停止，跳段

　　功能，单段功能，空运转。

　　4、轮廓和补偿，840D可根据用户程序进行轮廓的冲突检测、刀具半径补偿的进入和退出策略及交点计算

　　、刀具长度补偿、螺距误差补偿棚测量系统误差补偿、反向间隙补偿、过象限误差补偿等。

　　5、NC编程，840D系统的NC编程符合DIN66025标准(德国工业标准)，具有高级语言编程特色的程序编辑器

　　，可进行公制、英制尺寸或混合尺寸的编程，程序编制与加工可同时进行，系统具备1.5兆字节的用户内

　　存，用于零件程序、刀具偏置、补偿的存储。