SIEMENS河南西门子中国授权一级代理商

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　　西门子PLC的优势：

　　1、可靠。，西门子PLC不需要大量的活动元件和连线电子元件，连线大大减少，因此系统维修简单，维修时间短。与此同时，西门子PLC采用了一系列可靠性设计的方法来进行设计，例如：冗余的设计，断电维护，故障诊断和信息维护及恢复等功能。PLC是为工业生产过程控制而专门设计的控制装置，具有比通用计算机控制更简单的编程语言和更可靠的硬件。采用了精简化的编程语言，大大降低了出错率。

　　2、易操作。，西门子PLC具有较高的易操作性，操作方便，编程简单，维修容易等特点，一般不容 生操作的错误。PLC操作包括程序输入和程序更改，程序的输入可以直接显示，更改程序的操作也可以直接根据所需要的地址编号或接点号进行搜索或程序寻找，然后再进行更改。西门子PLC有多种顺序设计语言可供使用，梯形图与电气原理图较为接近，也更容易掌握和理解。西门子PLC还具有自行诊断功能，对维修人员维修技能的要求也大大降低。当系统发生故障时，通过硬件和软件的自行诊断，维修人员可以很快找到故障的部位。

　　3、灵活。，监视和控制变量十分容易。西门子PLC采用的编程语言有梯形图、布尔助记符、功能表图、功能模块和语句描述等编程语言。编程方法的多样性使得编程更加简单，操作起来也十分的灵活方便。

　　西门子PLC模块维修与维护中存在的问题

　　1、软故障的判断和处理，S5PLC具有自诊断能力,发生模块功能错误时往往能出故障并按预先程序作出反应,通过故障指示灯就可判断。当电源正常,各指示灯也指示正常,特别是输入信号正常,但系统功能不正常(输出无或乱)时,本着先易后难、先软后硬的检修原则首先检查用户程序是否出现问题。

　　2、硬件故障的判断和处理，西门子PLC模块维修的硬件故障较为直观地就能发现,维修的基本方法就是更换模块。根据故障指示灯和故障现象判断故障模块是检修的关键,盲目的更换会带来不必要的损失。

　　3、线路故障，线路由现场输入信和现场输出信号，以及导线和接线端子等组成。接线松动、元器件损坏、机械故障、干扰等均可引起电路故障,排查时要仔细,替换的元器件要选用性能可靠系数高的器件。

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　　PLC应用的6大领域

　　1、开关量的逻辑控制，这是PLC控制器 基本、 广泛的应用领域，它取代传统的继电器电路，实现逻辑控制、顺序控制，既可用于单台设备的控制，也可用于多机群控及自动化流水线。如注塑机、印刷机、订书机械、组合机床、磨床、包装生产线、电镀流水线等。

　　2、模拟量控制，在工业生产过程当中，有许多连续变化的量，如温度、压力、流量、液位和速度等都是模拟量。为了使可编程控制器处理模拟量，必须实现模拟量（Analog）和数字量（Digital）之间的A/D转换及D/A转换。PLC厂家都生产配套的A/D和D/A转换模块，使可编程控制器用于模拟量控制。

　　3、PLC控制器可以用于圆周运动或直线运动的控制。从控制机构配置来说，早期直接用于开关量I/O模块连接位置传感器和执行机构，现在一般使用专用的运动控制模块。如可驱动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块。世界上各主要PLC控制器生产厂家的产品几乎都有运动控制功能，广泛用于各种机械、机床、机器人、电梯等场合。

　　4、过程控制是指对温度、压力、流量等模拟量的闭环控制。作为工业控制计算机，PLC控制器能编制各种各样的控制算法程序，完成闭环控制。PID调节是一般闭环控制系统中用得较多的调节方法。大中型PLC都有PID模块，目前许多小型PLC控制器也具有此功能模块。PID处理一般是运行专用的PID子程序。过程控制在冶金、化工、热处理、锅炉控制等场合有非常广泛的应用。

　　5、现代PLC控制器具有数学运算（含矩阵运算、函数运算、逻辑运算）、数据传送、数据转换、排序、查表、位操作等功能，可以完成数据的采集、分析及处理。这些数据可以与存储在存储器中的参考值比较，完成一定的控制操作，也可以利用通信功能传送到别的智能装置，或将它们打印制表。数据处理一般用于大型控制系统，如无人控制的柔性制造系统；也可用于过程控制系统，如造纸、冶金、食品工业中的一些大型控制系统。

　　6、通信及联网，PLC控制器通信含PLC控制器间的通信及PLC控制器与其它智能设备间的通信。随着计算机控制的发展，工厂自动化网络发展得很快，各PLC控制器厂商都十分重视PLC控制器的通信功能，纷纷推出各自的网络系统。新近生产的PLC控制器都具有通信接口，通信非常方便。

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